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蝶式离心机简介

发布日期:2024-09-11 18:56:48   浏览量 :138
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蝶式离心机(也称为碟式离心机或碟片离心机)的结构相对复杂且精细,主要包括以下几个关键部分:


1. 转鼓

位置与功能:转鼓是蝶式离心机的核心部件,通常安装在垂直主轴的上方,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内部装有一组互相套叠在一起的碟形零件——碟片,这些碟片与碟片之间留有很小的间隙。

材质与特性:转鼓和碟片通常采用耐腐蚀、耐酸碱、耐高温的材料制成,如不锈钢、钛合金、碳化硅或陶瓷等,以满足不同工业环境的需求。

2. 主轴与轴承

主轴:主轴是支撑转鼓并传递动力的关键部件,通常为挠性系统,以确保在高速旋转时的稳定性和安全性。

轴承:包括上轴承和下轴承,上轴承通常为弹性支撑,而下轴承则可能是调心轴承,以适应转鼓在旋转过程中的微小偏移。

3. 传动装置

电动机:作为蝶式离心机的动力源,电动机通过传动装置(如螺旋齿轮、液力偶合器等)驱动主轴和转鼓旋转。电动机的功率和转速决定了离心机的分离能力和效率。

传动方式:下部传动由电动机通过水平轴,再通过安装在水平轴和主轴上的一对螺旋齿轮传动至主轴,实现动力的传递。

4. 壳体与辅助系统

壳体:离心机壳体是碟式离心机最基础的组成部分,由上壳体和下壳体两个部分组成。壳体的内部有一定深度,以容纳离心碟的旋转轴线。壳体材料通常采用不锈钢或高强度铸铁制成,以满足化工环境的耐腐蚀、防腐性能。

辅助系统:蝶式离心机还配备有自动控制系统、加热系统、冷却系统、喷淋系统等辅助系统。这些系统可以根据不同的生产需求进行配置,以提高离心机的分离效率和稳定性。

5. 进出料装置

进料管:位于转鼓中心的进料管用于将悬浮液(或乳浊液)均匀地输入转鼓内部。

出料装置:分离后的液体和固体分别通过不同的出料口排出转鼓。对于固体颗粒,可以通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

综上所述,蝶式离心机的结构复杂且精细,各个部件之间紧密配合,共同实现高效的分离和过滤功能。在实际应用中,蝶式离心机广泛应用于化工、医药、食品等行业,为这些行业的生产提供了重要的技术支持。

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