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| 型号 | 转鼓直径（mm） | 转鼓容积（L） | 最大装料限量（Kg） | 转鼓转速（R/min） | 分离因数 | 电机功率 | 外形尺寸（mm） | 机器重量（kg） |
| PSD800 | 800 | 100 | 135 | 1200/1500 | 645/1006 | 5.5/7.5 | 1800×1200×1200 | 1500 |
| PSD1000 | 1000 | 175 | 250 | 1000/1200 | 560/806 | 11/15.0 | 2000x1500x1200 | 2000 |
| PSD1200 | 1200 | 200 | 270 | 900 | 565 | 15 | 2200x1800x1500 | 3500 |
| PSD1250 | 1250 | 280/400 | 400/500 | 900 | 565 | 18.5/22 | 2200x1800x1500 | 4000 |
| PSD1500 | 1500 | 450 | 600 | 850 | 645 | 30 | 2600x2200x1800 | 6000 |
| PSD1600 | 1600 | 600 | 800 | 800 | 647 | 37 | 3050x2300x1730 | 7500 |
| PSD1800 | 1800 | 730 | 900 | 780 | 612 | 37 | 3300x2550x2100 | 10000 |
平板吊袋离心机的使用方法和操作流程
1、离心机需要放置的时候需要在水平的地面上，尽量保证平板的水平位置，四个抗震脚的下平面和接触的地面不能有空隙。
2、确定好位置后在抗震脚螺丝孔处打固定的地脚螺丝（可以打膨胀螺丝固定）
3、机器接好电源后，需要检查电机的运转发现，安照说明书说上的方向指示运转，机器运行之前，一定要把插销推到插销槽内。启动方法为：接通电源，然后按变频器面板上的“低速”按钮，机械则开始启动，一般按照高中低3个档位来进行操作，正常是低速启动，中速开始进料，高速脱水，平板吊袋离心机的启动顺序就是这样！
4、注意：电箱控制柜按照现场需要来决定是不是放在现场，如果生产现场有易燃易爆炸等气体或者液体，那么需要在生产现场安装防爆操作按钮！
5、安装滤布时候需要把滤布放置均匀，收紧卡扣螺丝时候不要使滤布缩在一起，需要扯均匀，扑放在转鼓里的时候需要尽量的贴在转鼓壁上，最好是形成和转鼓一体的样式！
6、平板吊袋离心机尽量采用动态的加料方式，就是说在机器运转起来后，在转速达到进料速度后开始进料，这样更有利于分离！
7、在生产操作的时候，禁止转鼓还在转动时打开盖子，如需开盖，需要等机器停止后才可以！
8、根据观察排液管的流量来决定停机时间，在看到排液管不出水时候，证明液体已经甩干了，可以按电箱的‘停机’按钮，则离心机会慢慢停止！
9、平板吊袋离心机完全停止后，松开盖子锁钩，打开盖子，把插销从槽内拉出，用吊具吊在吊板上，然后吊出物料。
10、把物料吊到指定的卸料位置后，送开吊具，把物料卸下就行，然后在吊回转鼓里面，插好插销，扑好滤布，盖上盖子完成！那么一次的生产过程就完成了
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